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螺桿式制冷機(jī)組將排氣端蓋裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝入軸封動(dòng)環(huán)，在動(dòng)環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，螺桿式冷水機(jī)組冷凝器清洗價(jià)格，加墊片以螺栓固定在排氣端座上。通過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時(shí)涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對(duì)應(yīng)。將檢修好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機(jī)運(yùn)至機(jī)組上。找好同軸度后固定壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)，并用聯(lián)軸器連接。

常見的壓縮機(jī)部件作用：

吸氣過濾器:裝設(shè)于壓縮機(jī)吸氣口處，可以將系統(tǒng)中不潔的顆粒與異物過濾，以防止被吸入壓縮機(jī)內(nèi)，螺桿式冷水機(jī)組冷凝器清洗哪家好，造成電機(jī)與轉(zhuǎn)子故障。

油過濾器:以防止鐵屑異物進(jìn)入容調(diào)機(jī)構(gòu)及軸承內(nèi)，損壞機(jī)件。

內(nèi)置油分離器:油濾網(wǎng)，用于油氣分離。

容調(diào)電磁閥：控制所需的容量調(diào)節(jié)，以作效率的運(yùn)轉(zhuǎn)。

泄油閥：更換壓縮機(jī)用油或維修時(shí)泄油用。

油路視鏡：觀察壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)油流動(dòng)。

吸氣關(guān)斷閥：壓縮機(jī)或系統(tǒng)維修時(shí)使用。

排氣關(guān)斷閥：壓縮機(jī)或系統(tǒng)維修時(shí)使用。

電機(jī)液噴角閥：用于連接液態(tài)冷媒。

油加熱器：加熱器在停機(jī)期間以防止過量的制冷劑稀釋到油中 ，在壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)首先通電加熱運(yùn)行在開機(jī)。

螺桿式制冷機(jī)組檢查之后可開機(jī)，開機(jī)步驟如下：

1)選擇開關(guān)為手動(dòng)開機(jī)；

2) 打開壓縮機(jī)排氣截止閥；

3)將壓縮機(jī)卸載至“0”位，即10%負(fù)荷位置；

4)啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵，螺桿式冷水機(jī)組冷凝器化學(xué)清洗，向冷凝器、油冷卻器及蒸發(fā)器供水；

5)啟動(dòng)油泵；

6) 油泵啟動(dòng)30秒后，油壓與排氣壓力差達(dá)到0.4~0.6MPa，按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，壓縮機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)旁通電磁閥A也自動(dòng)打開。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，螺桿式冷水機(jī)組冷凝器清洗，A閥自動(dòng)關(guān)閉；

7)觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣截止閥并手動(dòng)增載，注意吸氣壓力不要過低。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓差為0.15~0.3MPa。

8)檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度尤其是運(yùn)動(dòng)部件的溫度是否正常。如有不正常情況，應(yīng)停機(jī)檢查。

9)初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過長，半小時(shí)左右可以停機(jī)。停機(jī)順序?yàn)樾遁d、停主機(jī)、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵，完成次開機(jī)過程。按主機(jī)停止按鈕時(shí)，旁通電磁閥B自動(dòng)打開，停機(jī)后B閥自動(dòng)關(guān)閉。